Solidworks Simulation教程——Lifter升降機構(gòu)

2013-08-14 by:機構(gòu)仿真分析來源:仿真在線

Solidworks Simulation教程——Lifter升降機構(gòu)

1 設計要求:

(1)輸入轉(zhuǎn)速1500rpm。

(2)額定提升載荷2000N。

2 分析零件

該升降裝置中,蝸桿、蝸輪是傳動裝置,本體零件是主要的承載部分。因此,這里對本體零件進行靜力分析。

3 分析目的

驗證本體零件在給定的載荷下靜強度是否滿足要求。

4 分析結(jié)果

按書中尺寸建立模型,零件體積為68.7cm³。材料選用可鍛鑄鐵,極限應力275.7MPa。

根據(jù)零件的工作情況,對該零件進行靜力分析,結(jié)果如圖1-9所示。模型的最大von Mises為62.1MPa,零件的安全系數(shù)約為4.4。

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5 零件改進

由零件的應力云圖可以看出,零件上的最大應力為62.1MPa,零件上應力小的部分比較多,同時考慮零件的結(jié)構(gòu),如鉆螺紋孔,可以對這些部位減小尺寸,從而減輕零件的質(zhì)量。除了減小了零件的厚度外,還更改了模型上加強筋結(jié)構(gòu)的尺寸和結(jié)構(gòu)。改進后零件的體積為60cm³

對改進后的模型運行靜力分析,結(jié)果如圖1-10所示:最大von Mises為120.5MPa,安全系數(shù)約2.3。

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6 成本節(jié)約

模型原來的體積為68.7cm³,改進后的模型的體積為60cm³,體積減少了8.7cm3,每件減少的重量為63.5g,如果生產(chǎn)10000件,那么總共可節(jié)省材料635kg,以當前可鍛鑄鐵的市場價格為10000元/噸,那么可以節(jié)省6350元。

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